SIEMENS 湖南环辰泰瑞电气设备有限公司
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7: PTO 或PWM 输出的幅值是多少?
PTO 或PWM 输出的幅值为24V(高电平有效,共负端连接),若想实现输出其他电压
的幅值,需自己加转换器来实现。
98: 在PTO 脉冲串执行过程中,你能否通过PLS 指令改变其周期值?
不行,必须终止PTO 输出后才能改变周期值。
99:如何强制停止PTO 或PWM 输出?
可以通过编程将控制字节中的使能位SM66.7 或SM76.7 清零,然后执行PLS 指令,
便可立即停止PTO 或PWM 输出。
100: 为何输出信号的指示灯已亮,却没有良好的电压波形输出,或者有时丢脉冲?
PTO 或PWM 输出负载较小不能低于额定负载的10%;即在输出为高电平的状态下,
负载电流不低于140mA。
101: 如何计算PTO 的周期增量?
PTO 的脉冲周期增量公式为:周期增量= (终止周期– 初始周期) / 脉冲数
102: 当周期小于50μs 时为何不能获得满意的波形输出?
因为限制PWM 输出的因素有两个:
1)硬件输出电路响应速度的限制,对于Q0.0Q0.1 从断开到接通为2 μs,从接
通到断开10 μs ,因此较小脉宽不可能小于10 μs。
2)较大的频率为20K,因此较小周期为50 μs。
所以如果脉宽低于50 μs 的波形无法保证。
103:如何改变PWM 输出的周期/脉冲宽度?
PWM 功能可以在初始化时设置脉冲的周期和宽度,也可以在连续输出脉冲时很快地
改变上述参数。其操作步骤为:
1)设置控制字节,以允许写入(或者更新)相应的参数
2)将相应的特殊存储器写入新的周期/脉宽值
3)执行PLS 指令,对PTO/PWM 发生器进行硬件设置变更
104:PID 输出在较大值与较小值之间振荡(曲线接触到坐标轴)如何办?
回答:降低PID 初始输出步长值(initial output step)
105:PID 自整定面板显示如下信息:“ The Auto Tune algorithm was aborted due
to a zero-crossing watchdog timeout.” 即自整定计算因为等待反馈穿越给定值的
看门狗**时而失败如何办?
回答: 确定在启动PID 自整定前,过程变量和输出值已经稳定。并检查Watchdog
Time 的值,将其适当增大。
106:PID 输出总是输出很大的值,并在这一区间内波动如何办?
回答:增益(Gain)值太高或PID 扫描时间(sample time)太长(对于快速响应
PID 的回路)解决方法:降低增益(Gain)值并且/或选择短一些的扫描时间
107:过程变量**过设定值很多(**调很大)如何办?
回答:积分时间(Integral time)可能太高。解决方法:降低积分时间
108:PID 输出非常不稳定是什么原因?
回答:产生原因:
1)如果用了微分,可能是微分参数有问题
2)没有微分,可能是增益(Gain)值太高
解决方法:
1)调整微分参数到0-1 的范围内
2)根据回路调节特性将增益值降低,较低可从0.x 开始逐渐增大往上调,直到获
得稳定的PID。
109:对于某个具体的PID 控制项目,是否可能事先得知比较合适的参数?有没有相
关的经验数据?
虽然有理论上计算PID 参数的方法,但由于闭环调节的影响因素很多而不能全部
在数学上精确地描述,计算出的数值往往没有什么实际意义。因此,除了实际调试获得
参数外,没有什么可用的经验参数值存在。甚至对于两套看似一样的系统,都可能通过
实际调试得到完全不同的参数值。
110:S7-200 控制变频器,在变频器也有PID 控制功能时,应当使用谁的PID 功能?
可以根据具体情况使用。一般来说,如果需要控制的变量直接与变频器直接有关,
比如变频水泵控制水压等,可以**考虑使用变频器的PID 功能。
111:是否可以在不同的步中使用同一个开关量输出点(线圈)?为何出现不合逻辑
的现象?
可以在不同的步中对同一个输出点进行操作。这些逻辑运算不应使用普通编程时
的实时状态计算规则,应使用S(置位)和R(复位)指令对输出点操作;或者使用中
间状态继电器过渡,较后再综合逻辑,一起输出。
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S7通信是专为西门子控制产品优化设计的通信协议,它是需要建立连接的协议。
S7通信分为单向连接和双向连接,S7-200 SMART只有S7单向连接功能。单向连接中的客户机是向服务器请求服务的设备,客户机调用GET/PUT指令读、写服务器的存储区。服务器是通信中的被动方,用户不用编写服务器的S7通信程序,S7通信是由它的操作系统完成的。
S7-200 SMART的以太网端口有以下特点:
1.功能强大
S7-200 SMART集成的以太网端口功能非常强大,它有一个编程员连接,8个HMI(人机界面)连接,8个主动GET/PUT连接或8个被动GET/PUT连接。用以太网下载程序的速度非常快。使用GET/PUT指令的S7通信可以实现S7-200 SMART之间的通信、与HMI(例如性价比较高的SMART 700 IE)的通信,和与其他西门子PLC(S7-200/300/400/1200/1500)的通信。它既可以作S7通信的客户机也可以作服务器。
S7-200 SMART CPU之间的以太网通信类似于S7-200 CPU之间使用网络读写指令NETR/NETW的通信,但是NETR和NETW指令只能读、写远程站点较多16B的数据。S7-200 SMART的GET/PUT指令可以读写200多字节的数据。
S7-300/400的CPU之间可以通过MPI、PROFIBUS-DP和以太网实现S7通信。但是S7-300/400的CPU集成的MPI和DP接口在S7通信中只能作服务器,不能作客户机。
2.硬件成本较低
S7-200为了实现以太网通信,需要配备2000多元的以太网模块CP 243-1,S7-200 SMART的以太网接口的功能和CP 243-1差不多,相当于白送了一块CP 243-1给用户。
S7-1200也有以太网接口,但是只能作S7通信的服务器,不能作客户机。S7-1200的价格比S7-200 SMART高。
S7-300/400有的CPU有以太网接口,但是价格很高。有的需要配好几千元的以太网模块。
3.使用简单方便
S7-1200 CPU之间的以太网通信需要编程,S7-300/400作为S7通信的客户机时需要组态和编程。
S7-200和S7-200 SMART的以太网S7通信一样,都有编程向导,但是S7-200的向导需要多设置很多参数,例如模块命令字节地址、本地和远程的传输层服务访问点TSAP、连接的符号名称、数据传输的符号名、是否生成CRC保护、是否使能连接的“保持活动”功能。S7-200 SMART的GET/PUT向导去掉了上述的“盲肠”,组态参数简化到了较致。
CPU作为服务器也需要用向导组态,而S7-200 SMART作为服务器不需要用向导组态。
S7-200的以太网通信需要调用两个子程序,而S7-200 SMART只需要调用一个子程序。